NS334
NS334就是一種含鎢的鎳鉻鉬合金屬,其硅、碳的含鋅量低。
NS334的特點是:
●在脫色和恢復的情形下,對大部份數的被腐蝕導電介質都具有優秀的耐的被腐蝕性。
●精湛的耐點灼傷、夾縫灼傷和壓力灼傷散架的性能。
NS334的應用領域:
在化工和石化領域得到了廣泛的應用,如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸(如和)、海水腐蝕環境中使用。
其它應用領域:
●竹漿和紙廠化工,如煮解和增白玻璃容器
●FGD裝置中的洗潔塔、多加熱器、濕汽換氣扇等
●在含酸性氣物工作環境中施工作業的主設備和器件
●和含酸性物料的反饋器
●酸冷卻器器
●亞甲二苯異酸鹽(MDI)
●不純酸的生產生產制作和生產制作
NS334牌號和標準:
類型和要求 | 材料鋼材型號 | 技術工藝正確 | |||||||
化學工業有效成分 | PE管 | 板 | 棒材 | 帶材 | 焊條 | 鍛件 | |||
無逢管 | 電焊管 | ||||||||
國內 AFNOR | NC17D | ||||||||
德國企業 DIN VdT?V | W.Nr.2.4819 NiMo16Cr15W | 17744 424 | 17751 | 17750 424 | 17752 424 | 17750 | 424 | ||
馬來西亞 BSEN | |||||||||
ASTM AE | UNSN10276 | B622 622 | B619/626 619/626 | B575 575 | B574 574 | B575 575 | B366 366 | ||
ISO | NiMo16Cr15Fe6W4 |
NS334化學成分:
鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鎢W | 鈷Co | 釩V | P | S | |
小值 | 容量 | 15.0 | 4.0 | 15.0 | 3.0 | 0.1 | ||||||
大值 | 16.5 | 7.0 | 0.01 | 1.0 | 0.08 | 17.0 | 4.5 | 2.5 | 0.3 | 0.015 | 0.01 |
NS334物理性能:
密度:ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍:1325~1370℃
NS334機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
NS334ISO-V開口校正:
平均值≥120J/cm2室溫
≥120J/cm2-196℃
NS334金相結構:
NS334為面心立方米晶格設計,其化學上的的化學成分很多保護了金相穩固性和抗敏化性。
NS334耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%,參照ASTMG28方法A)
NS334應用范圍:
NS334在基本都數所有域和較高溫度區域中有了很廣的技術應用。
典型應用領域:
●煙道氣脫程序
●酸處理和酸凈化公司
●和農運化學反應品制造
●二鈍化鈦出產(氯法)
●電解法化學鍍
NS334加工和熱處理:
1.NS334和金能完成以往生產藝生產生產制作和生產制作。
2.在熱治療已經及熱治療步驟中應始終始終維持始終維持鑄件環保和無空氣污染。
3.應寬裕注意到該各種合金在1000℃~600℃間最快蒸發時對敏化的的辨別力認識。
4.在熱治理歷程中不要沾染、、鉛以及它低凝固點五金,以免會妨礙金屬的穩定性,應要注意除去比如標出漆、室內溫度告訴漆、多彩蠟筆、潤滑的油、然料等污染物。
5.鍋爐燃料中的成分越低越多越好,先天氣中的成分應短于0.1%,煤焦油中成分應短于0.5%。
6.熱處理爐的爐氣以堿性至微鈍化反應性為宜,應禁止爐氣在鈍化反應性和還原成性中間浮動,熱處理火苗不可以真接燒向零部件。
NS334加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer6616hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
NS334熱加工:
1.NS334的熱手工加工溫濕度面積1200℃~950℃,急冷方式英文為風冷或迅速空冷。
2.為確定的防腐材料特點,熱加工制作后應開展熱治理 ,工件產品應會直接參加已回升的熱治理 爐。
NS334冷加工:
1.NS334的生產制造生產疏松率不低于奧氏體304不繡鋼,對此要對生產制造生產專用設備做好辨別。工件的應是固溶熱凈化處理態,還在帶鋼進程中具備里邊去應力退火。
2.若冷扎變化量超出15%,則必須對軸類進行三次固溶整理。
NS334熱處理:
1.NS334的固溶進行處理水溫范圍之內是1100℃~1160℃。
2.一系列放置冷卻方試為水淬,它的厚度不大于1.5mm的食材也可進行迅猛空冷。若進行空冷,則應在2分內從1000℃一系列放置冷卻至600℃。
3.在熱辦理時中,必定控制鏜孔清理。
NS334去氧化皮:
1.NS334的外壁硫化物和焊接邊有的焊渣的粘接性比不銹鋼管更強,推送的使用細晶砂帶或細晶砂輪確定拋光。
2.用到HNO3/HF相混酸進行酸處理前必要噴砂或磨平將空氣氧化膜弄碎。
NS334機加工:
由于對加工硬化敏感,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接:
在對鎳基材料進行焊接時,應遵循以下規程:
1.本職辦公活動基地本職辦公活動基地應隨便錯開或與碳鋼板的加工生產區域環境中有充裕遠的遠距離,盡機會長期保持清潔,設置有隔板置物架并預防兩區域環境中間排風系統。
2.工做服和輔助軟件器具應搭配潔凈的細紋皮袖套,身穿潔凈的工做服。
3.工具軟件軟件和廣州POS機儀器應有有鎳基鎳鋼和鎳鉻鋼的工具軟件軟件,不銹鋼材質鋼絲刷應采用了不銹銅用料原相關材料,廣州POS機儀器如切剪機、沖壓機、軋機等應有扣上氈、硬紙板或塑膠板材紙盡可能的防止發動機組升溫鐵碳輕金屬掉在廣州POS機表面能而使激光加工用料粘住,產生結垢。
NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,并用對焊接區域的基體金屬和填充合金(如焊條)進行清潔,注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334角處需備
好采用機加工,如車、銑、刨,也可以進行等離子切割,若采用后者,切割邊緣(焊接面)一定要研磨干凈平整,允許不過熱的精磨。
NS334坡爭執度
與碳鋼相比,鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數,這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮,包括加寬底部間隙(1~3mm),同時由于熔融金屬的粘滯性,在對接焊時應采用更大的坡口角度(60~70?)以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧,應在焊接面起弧,以防起弧點導致腐蝕。
NS334對焊方法
NS334時候通過很多傳統式激光氬弧焊流程激光氬弧焊,如鎢電惰性空氣保護的性性焊、等鋁離子弧焊、手工diy亞弧焊、廢金屬惰性空氣保護的性性焊、熱分解惰性空氣保護的性性焊。
NS334注射鋁合金
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條
W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334對焊參數設置及的影響(熱輸人量)
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行,層間溫度不超過120℃,并采用窄焊道技術,注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑(請咨詢我們的焊接實驗室)根據這些原理,可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后操作(鈍化處理及刷除陽極氧化物質)
若沒有特別要求或規定,酸洗通常是焊接中的后一道工序,一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高,焊完后,當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物,這樣通常能得到理想的表面狀態,也能*地清除氧化物。
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