3J1

一、3J1概述 

3J1金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體放置加強型高黏性金屬。固溶操作后具有著良好的的塑性材料，硬性低，易生產加工做成型。經固溶或冷應力應變后期限操作，得到高的磁學效能和黏性效能。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1食材鋼材型號3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相同品牌ЭИ702,36HXTЮ(芬蘭)。

1.33J1建筑材料的方法準則3J1金屬類的方法準則YB/T5256—1993《優質的配置開關元件用金屬類3J1和3J53方法經濟條件》。

1.43J1化學反應成份見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱進行處理體系見表1-3。

1.63J1明細規格與批發商睡眠狀態見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1熔鑄與精密鑄造工序金屬主要采用重力作用環境自感應燈爐熔鑄或重力作用環境自感應燈爐熔鑄加重力作用環境自耗爐重熔。

1.83J1運用情況與特別想要抽象方法金屬是20世經60那個年代的享譽號，國內生產的與運用許多年。一般在研制各式各樣飛機用粘性比較敏感器件及耐或的腐蝕物質的零配件，如膜盒、膜片、波浪紋管、傳輸桿、檔板和粘性結構類型件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1熱性食物能

2.1.13J1線脹大因子該結構金在固溶加追訴時效的狀態下，其評均線脹大因子(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1孔隙率冷應變力加追訴時效的情形耐熱合金的孔隙率ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電能在冷磨損＋實效狀況下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1帶磁能固溶加期限感覺的3J1鋁合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1普通機械效果該和金對、酸、氫防氧化鈉、含石化、燃劑油和研磨油等腐燭有機溶劑，以其在海上和熱帶季風氣候季風氣候條件下，極具比較好的耐腐燭性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1枝術要求規則的的性能

3.1.13J1交付程序鎳鋼材的力學性耐腐蝕性見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1出貨情形硬質合金材經限期整理后的結構力學能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1常溫及各項水溫下的力學結構性的安全性能與眾不同動態的鋁合金常溫力學結構性的安全性能見表3-3。

3.33J1持續和脆性斷裂性

3.43J1疲倦性能指標

3.53J1延展能力功能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變平均室內溫度鎳鋼類在900℃上（達920～980℃）固溶清理后，為220V奧氏體安排。固溶或經冷應力應變后時長清理，約在500℃，從奧氏體中現在逐漸開始溶于γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]奠定進階相，600℃上溶于短時間內，650～750℃溶于量達大值（含鉬的鎳鋼類平均室內溫度偏次數）。在750℃上溶于相現在逐漸開始溶于，900℃上溶于正在。

4.23J1時間段-高溫-集體形成斜率

4.33J1各種碳素鋼機構框架的使用動態的各種碳素鋼通常機構為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型進階相，并包含的少量出的氫氟酸處理物和Fe2Mo拉氏相（含Mo各種碳素鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1擠壓鑄造耐熱性金屬的熱應對溫差，為350～1140℃，開展鍛、軋等熱生產，其生產耐熱性保持良好。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1補焊效能合金鋼鋼在固溶形態下比在實效形態下有有效的補焊效能，可實行碰焊、縫焊、氬弧焊、電子廠束焊，還有銅、銀基硬釬焊。在實效加工處理后，碰焊、縫焊效能太差。在合金鋼鋼面鍍鎳后可實行環境溫度錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1產品熱除理工學院藝為避免 耐熱合金面氧化的，半成品熱除理宜在抽真空或確保氛圍音樂環境下展開。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1面上除理工學藝合金鋼熱除理后的硫化皮，可適用堿浸-酸洗工藝合力運營的方式祛除。液熱度不易以上500℃。酸液適用“三酸”水稀硫酸，在50～80℃熱度下展開。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1銑削工藝與軸類性能方面指標固溶情形的金屬對抗強度較低，更易銑削等不同的機工藝。冷應力情形和實效情形的金屬怎么樣才能實施機工藝，但較難。配件平常在固溶情形工藝成毛培房，實效工作后再精工藝到的標準長寬比。金屬的軸類性能方面指標積極。