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Hastelloy X屈服強度
更新時間：2020-11-18
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Hastelloy X
一、HastelloyX概述
HastelloyX是大部分用鉻和鉬固溶武器鍛造的是一種鐵含量較高的鎳基室內溫度過高高壓合金材料，兼具更好的抗養化和耐灼傷安全性能參數，在900℃一下有中等偏上的長時間和金屬疲勞硬度，冷、熱制作壓合性和電弧焊接安全性能參數更好。安全用到于制作航班熱車機的燒燃室元件和室內溫度過高高壓元件，在900℃一下安全用到，多日上班室內溫度可達到1080℃。銷售的大部分新品種有鋼板、帶材、引水管、棒材、鍛件、方形件和精密五金鑄件。
1.1HastelloyX建材鋼號HastelloyX
1.2HastelloyX相仿品種GH3536,GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5(中)，
UNSNO6002，HastelloyX（），NC22FeD（法國的），NiCr22FeMo（美國），NimonicPE13（荷蘭）
1.3HastelloyX用料的科技規定
GJB1952-1994《航班用較高溫度鎂合金帶鋼板料正規》
GJB2612-1996《氬弧焊用持續高溫不銹鋼冷磨砂材標準規范》
GJB3020-1997《航班用持續高溫鎂合金環坯實驗室管理標準》
HB5494-1992《合金類冷(軋)拔無逢管》
HB5495-1992《合金鋼熱軋卷板》
HB5496-1992《合金材料圓餅、環坯和弧形件》
HB5497-1992《合金類熱扎和鍛制棒材》
HB5498-1992《H合金類冷拉銅焊絲》
Q/3B4074-1994《和金帶鋼帶材新技術情況》
Q/5B4018-1992《K53金熔模精密模具鑄件》
Q/CB61-1996《空航用合金屬冷激光加工對焊塑料管》
1.4HastelloyX電學完分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | W | Mo | Al | Ti | Fe | ||||||
0.05～0.15 | 20.5～23.0 | 容量 | 0.50～2.50 | 0.20～1.00 | 8.0～10.0 | ≤0.50 | ≤0.15 | 17.0～20.0 | ||||||
B | Cu | Mn | Si | P | S | |||||||||
越來越于 | ||||||||||||||
0.010 | 0.50 | 1.00 | 1.00 | 0.025 | 0.015 | |||||||||
注：B按計算量加入、不分析。
1.5HastelloyX熱正確處理制度的重要性生態板材和給水管材：1130～1170℃，迅速的空冷或水冷散熱；棒材和環型件測試坯料：1175℃?15℃，空冷或速度更快散熱；帶材：1065～1105℃，迅速的散熱。
1.6HastelloyX明細外形長寬高與制造情形下制造δ0.5～4.0mm的木板，δ0.05～0.8mm的帶材，外徑4～20mm、焊接鋼管管壁1.0～2.0mm的波紋管，孔徑0.2～10.0mm的焊條，孔徑≤300mm的棒材和各樣孔徑及焊接鋼管管壁的環型件及及的不同圖形和長寬高的高精度鑄工鑄件。木板、帶材和波紋管經固溶補救和酸除理后制造，帶材也可呈冷扎情形下制造；焊條以硬態、半硬態、固熔加酸除理、光亮度固溶補救情形下成盤交房，也就可以直條交房；棒材和環型件不但熱補救交房。高精度鑄工鑄件于鑄工情形下制造。
1.7HastelloyX冶煉與鍛造工藝流程技術選擇脈沖爐加電渣或者非重力作用光感測器爐加電渣重熔工藝流程技術。制作鑄件則選擇光感測器爐重熔母合金類后澆筑于熱處理的模殼內，澆筑流速以快些為好。
1.8HastelloyXAPP軟件簡介與特殊性讓該硬質鎳鋼在其他國家南航發起機和民用型化工中擁有了為豐富的APP軟件，本國核心用來生產加工助燃室結構類型件和熱端結構類型件還有蜂窩結構類型等。硬質鎳鋼在高溫環境下用后有長定的追訴時效軟化現象。
二、HastelloyX物理及化學性能
2.1HastelloyX溫性能
2.1.1HastelloyX熔解工作溫度區域1295～1381℃[1]。
2.1.2HastelloyX熱導率見表2-1。
2.1.3HastelloyX比熱容見表2-2。
2.1.4Hastelloy攝片膨脹標準值標準值見表2-3。
2.1.5HastelloyX鋁合金鑄件的熱擴散作用率見表2-4。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/（W/（m?℃）） | 13.38 | 17.97 | 20.27 | 22.40 | 24.62 | 26.79 | 29.05 | 31.14 | 33.44 |
表2-2
θ/℃ | 17 | 100 | 200 | 280 | 408 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
c/(J(kg?℃)) | 372.6 | 372.6 | 389.4 | 456.4 | 427.1 | 452.2 | 464.7 | 515.0 | 535.9 | 561.0 |
表2-3[1]
θ/℃ | 20～100 | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～900 |
α/10-6℃-1 | 12.1 | 12.5 | 13.4 | 14.0 | 14.3 | 14.8 | 15.5 | 15.8 | 16.1 |
2.2HastelloyX比熱容ρ=8.28g/cm3[1]。
2.3HastelloyX電能力內阻率見表2-5。
表2-4
θ/℃ | 24 | 100 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Q/（10-6m2/S）） | 2.78 | 3.06 | 3.68 | 3.64 | 4.36 | 4.32 | 4.38 | 4.91 | 5.23 |
2.4HastelloyX磁鐵能鎂合金無磁鐵。
2.5HastelloyX生物學的性能
2.5.1HastelloyX功效和金在氣流媒質中耐壓100h后的硫化頻率見表2-6。
表2-5[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
p/（10-6Ω.M）） | 1.18 | 1.20 | 1.21 | 1.22 | 1.24 | 1.25 | 1.26 | 1.27 | 1.29 |
表2-6[1]
θ/℃ | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 |
氧化反應傳輸率/（g/(m2?h）） | 0.0023 | 0.060 | 0.117 | 0.200 | 0.611 |
三、HastelloyX力學性能
3.1HastelloyX枝術原則中規定的安全性能
3.1.1HastelloyX系統暫行規定暫行規定的區別新品種的測力機械性能見表3-1。
表3-1
類種 | 高溫拉長能力 | 815℃持久性穩定性 | 效能 | ||||
σP0.2/MPa | σb/MPa | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
不小于等于 | |||||||
冷軋鋼金屬薄板 冷扎帶材 冷拔不銹鋼裝飾管 棒材 環行件 精鑄件② | 310 310 310 275 275 200 | 725 760② 690 690 690 380 | 35 30① 25 30 30 10 | 110 - - 105 105 - | 24 - - 24 24 - | 8.0 - - 10.0 10.0 - | 彎曲成180? 拉伸180? 液壓系統、擴口 HBS≤241 HBS≤241 HBS≤96 |
①δ<0.25mm的帶材的恒溫抗壓撓度撓度σb≥725MPa,δ5≥25%。
②精鑄件鑄態815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經800℃，50h，空冷辦理后HRC≤24。
3.1.2HastelloyX木板材（弧光爐加電渣重熔）提供狀況溫度拉伸彈簧安全性能的生產檢查數據信息的統
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
計處理結果以及不同溫度下拉伸性能的設計許用值見表3-2。
3.2HastelloyX高溫及不同的平均溫度下的結構力學安全性能
3.2.1HastelloyX堅硬程度
3.2.1.1HastelloyX建材高技術標準暫行規定暫行規定的棒材、橢圓形件和鑄件的抗拉強度見表3-1。
3.2.1.2HastelloyX固溶熱度對冷軋鋼板板料抗拉強度的不良影響見圖3-1。
表3-2[2]
新品種 | θ/℃ | σb/MPa | δ5/% | 子樣長寬n | |||||
S | -3σ | A | B | S | |||||
鋼板 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 725 - - - - - - - - - | 705 590 575 560 500 435 350 275 175 95 | 730 610 595 580 520 455 360 285 180 100 | 765 640 620 605 545 475 380 300 190 105 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 35 - - - - - - - - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | 176 - - - - - - - - - |
3.2.2HastelloyX彎曲的性能
3.2.2.1HastelloyX固溶攝氏度（恒溫10～12min）對冷軋鋼板簿板收縮能的影響力見表3-3。
表3-3[3]
冶煉加工過程 | 固溶工作溫度/℃ | 20℃剪切性能參數 | 600℃收縮效果 | 815℃拉伸形變效果 | 900℃剪切使用性能 | |||||
σP0.2 | σb | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | ||
MPa | ||||||||||
非高壓氣感性加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 421 360 307 | 861 836 745 | 40① 44① 54① | 745 660 544 | 50 56 69 | - - - | - - - | 221 231 239 | 129 108 88 |
電弧焊接爐加電渣（δ1.5mm） | 1120 1140 1160 1180 1200 | - - - - - | 779 760 731 728 711 | 50 52 57 56 58 | - - - - - | - - - - - | 314 318 324 330 332 | 81 78 62 58 50 | - - - - - | - - - - - |
①此為δ10（%）數據分析。
3.2.2.2HastelloyX金屬的各種的平種在各種的的溫度下的常見收縮性能參數見表3-4。
表3-4[1～2]
熔鑄藝 | 品系規格參數/mm | 的情形 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
脈沖爐加電渣 | 冷軋鋼金屬薄板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 760 815 900 1000 | 810 691 682 655 580 507 415 327 207 115 | 388 - - 270 241 - 230 222 - - | 48 46 47 47 37 50 62 88 87 62 | - - - - - - - - - - |
非重力作用感性加電渣 | 冷軋鋼卷板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 20 400 500 600 650 700 | 886 727 746 706 636 553 | 461 276 289 266 256 260 | 47 45 42 51 47 54 | - - - - - - |
續表3-4
冶煉的工藝 | 茶葉品類規格為/mm | 動態 | θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% |
非高壓氣自感應加電渣 | 冷軋鋼板簿板（δ1.0） | 固溶1150℃，空冷 | 760 800 815 900 1000 | 454 379 349 226 121 | 251 247 237 192 - | 69 40 69 72 73 | - - - - - |
鍛材（90方） | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 799 632 577 546 439 304 249 | 380 248 241 246 247 224 - | 49 51 47 49 47 73 77 | 61 56 50 41 46 79 81 | |
圓餅 | 固溶1175℃，空冷 | 20 400 500 600 700 815 850 900 950 1000 | 817 751 668 618 566 399 349 275 228 130 | 387 358 298 290 258 267 256 221 184 110 | 43 41 43 45 65 87 101 111 77 79 | 47 44 44 42 64 89 96 96 99 97 | |
馬蹄形件 | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 809 584 531 496 446 346 263 | 361 237 227 225 223 219 - | 55 49 57 43 44 77 108 | 60 54 50 48 46 71 81 | |
圓棒（d18） | 固溶1180℃，油冷 | 20 500 600 650 730 815 900 | 771 633 609 567 459 333 263 | 334 212 217 202 212 205 - | 52 60 56 48 42 67 81 | 62 56 53 42 42 66 78 | |
電弧焊接爐融煉后經非真空箱感受到爐重熔 | 精鑄坯料 | 鑄態 | 20 400 500 650 700 750 815 850 900 | 466 390 417 302 368 360 380 333 284 | - - - - - - - - - | 7 17 20 24 27 22 31 31 19 | - - - - - - - - - |
3.2.2.3HastelloyX做實驗的時候平均溫度對棒材、鍛件肌肉拉伸使用性能的應響見圖3-2。
3.2.2.4HastelloyX校正氣溫對緊密鑄件拉伸運動特點的關系見圖3-3。
3.2.2.5HastelloyX合金類實效后拉申效果的變化無常見表3-5（實效前細木工板經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶，精密五金坯料為鑄態）。
3.2.3打擊效果馬蹄形件標準化熱整理工作狀態的在常溫打擊韌度均衡為aKU=1890kJ/m2。
3.2.4回彎性能參數當回彎圓的半徑5倍于板重量時，δ1.5mm板出售睡眠狀態總是回彎至損傷的每一次為11～20次。
表3-5[1]
熔練技術 | 款式產品規格/mm | 實效原則 | 高溫拉伸形變性能參數 | 650℃肌肉拉伸安全性能 | 815℃伸拉性能指標 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
弧光爐加電渣 | 冷軋鋼板（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 814 853 883 902 | 41 35 28 27 | - - - - | 698 618 628 657 | 50 49 44 41 | 333 333 333 343 | 90 86 90 87 | - - - - |
800 | 100 400 800 1000 | 863 853 824 814 | 35 32 27 32 | - - - - | 628 618 598 588 | 44 33 34 31 | 324 304 304 294 | 75 66 58 62 | - - - - | ||
900 | 100 400 800 1000 | 804 745 745 706 | 39 34 32 29 | - - - - | 588 530 510 471 | 43 28 23 24 | 314 275 294 265 | 67 54 66 58 | - - - - | ||
非負壓光感應加電渣 | 熱軋板（δ1.0） | 850① | 0 100 200 500 1000 | 879 872 860 865 863 | 46 32 35 35 35 | - - - - - | - - - - - | - - - - - | - 266① 262 272 265 | - 88① 93 91 101 | - - - - - |
棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | 834 863 961 922 | 33 31 30 23 | 35 35 46 27 | - - - - | - - - - | 383 383 373 363 | 66 62 68 28 | 71 65 71 70 | |
800 | 500 1000 2000 | 873 892 853 | 27 23 17 | 29 25 15 | - - - | - - - | 373 373 383 | 43 51 74 | 66 66 69 | ||
續表3-5
熔練生產工藝 | 品類型號規格/mm | 時限規范性 | 恒溫拉伸運動耐熱性 | 650℃延展安全性能 | 815℃拉伸運動能力 | ||||||
θ/℃ | t/h | σb/MPa | δ5/% | φ/% | σb/MPa | δ5/% | σb/MPa | δ5/% | φ/% | ||
非真空箱傳器爐重熔母各種合金澆鑄件 | 精鑄試板 | 650 | 100 500 1500 3000 | 491 520 481 539 | 10 9 6 7 | - - 5 19 | - - - - | - - - - | 329 361 - 390 | 24 19 20 15 | - - 34 21 |
800 | 100 500 1500 3000 | 520 579 588 569 | 8 10 6 6 | - - 2 16 | - - - - | - - - - | 387 387 - 422 | 18 15 22 14 | - - 31 30 | ||
①法定期限后高熱拉伸形變也在850℃下使用。
3.3HastelloyX長久和熱變形能
3.3.1HastelloyX高溫作業耐用的性能
3.3.1.1HastelloyX鋼板、棒材于標準單位熱工作模式、五金機械鑄件于鑄態的長久強度見表3-6。
表3-6[2]
新品種 | θ/℃ | σ10 | σ100 | σ200 | σ500 | σ1000 | σ2000 | σ5000 | σ10000 |
MPa | |||||||||
冷軋鋼板簿板 | 650 700 750 800 850 900 | 400 320 234 170 120 79 | 300 225 156 105 67 42 | 280 200 140 90 56 35 | 250 170 115 70 43 27 | 225 150 100 60 36 21 | 208 130 83 50 30 - | 184 110 66 39 - - | 168 95 56 32 - - |
棒材，90mm方坯、環狀件 | 650 700 750 800 850 900 | - 350 260 190 140 105 | 340 240 180 130 92 66 | 305 220 160 110 82 58 | 260 190 135 98 68 48 | 232 170 120 863 60 40 | 207 150 105 76 52 - | 177 130 92 64 - - | 157 115 82 56 - - |
精密儀器鑄件 | 650 700 750 800 850 900 | 436 320 230 165 120 88 | 302 215 150 110 78 58 | 270 190 135 96 70 52 | 234 165 115 82 60 45 | 209 145 100 72 54 40 | 189 130 90 65 48 37 | 162 110 78 56 42 - | 145 100 70 50 38 - |
注：根據熱強參數綜合曲線或持久應力-壽命曲線確定。
3.3.1.2HastelloyX裝飾板材于1150℃固溶睡眠環境的堅持下去扯力-年限等值線見圖3-4，棒材、橢圓形件、90mm方坯于1180℃固溶睡眠環境的堅持下去扯力-年限等值線見圖3-5，精鑄件于鑄態的堅持下去扯力-年限等值線見圖3-6。
3.3.1.3HastelloyX裝飾板材于1150℃固溶形態、棒材、弧形件、90mm方坯于1180℃固溶形態、精鑄件于鍛造形態的熱強參數值總合的曲線區別見圖3-7～圖3-9。
3.3.1.4HastelloyX固溶熱度對帶鋼薄鋼板堅持下去性的導致見表3-7。
3.3.1.5HastelloyX法定期限后的經久耐用特性見表3-8。
表3-7[3]
冶煉生產工藝 | 固溶除理正確 | 堅持下去機械性能 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷確的方式 | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | |
非正空感測器加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815 | 110 | 55.6 80.7 74.5 | 116 117 75 |
電孤爐加電渣(δ1.5mm) | 1120 1140 1160 1180 1200 | 12 | 空冷 | 815 | 110 | 49.0 56.6 53.5 51.3 46.8 | 70 60 50 36 41 |
表3-8
煉制生產工藝 | 品系標準/mm | 有效期規范化 | 650℃耐久能 | 815℃長時間穩定性 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
脈沖爐加電渣 | 裝修板材（δ1.5） | 700 | 100 400 800 1000 | 294 | 205 204 203 189 | 78 71 78 79 | 110 | 52 50 49 50 | 66 64 61 61 |
800 | 100 400 800 1000 | 294 | 148 128 87 68 | 59 60 44 39 | 110 | 37 25 24 18 | 66 69 56 48 | ||
900 | 100 400 800 1000 | 294 | 133 78 55 21 | 61 41 31 14 | 110 | 33 22 18 13 | 61 55 64 48 | ||
續表3-8
熔鑄施工工藝 | 產品種類型號規格/mm | 實效實驗室管理標準 | 650℃耐用性 | 815℃經久耐用功效 | |||||
θ/℃ | t/h | σ/MPa | t/h | δ5/% | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||
非機械泵光感應加電渣 | 棒材（d18） | 700 | 500 1000 2000 3000 | - | - | - | 103 | 171 170 157 161 | 85 79 45 24 |
800 | 500 1000 2000 | - | - | - | 103 | 147 168 144 | 53 61 66 | ||
注：時效前經1150℃固溶，棒材經1180℃固溶。
3.3.2HastelloyX高的溫度應力松弛效能
3.3.2.1HastelloyX冷軋鋼板板料和圓餅鍛件于細則熱加工處理狀況的地應力松弛比強度見表3-9。鎂合金于不相同水溫和地應力下的地應力松弛使用性能見表3-10。
表3-9[1]
茶葉品類 | θ/℃ | σ0.2/100/MPa | σ0.5/100/MPa | σ1.0/100/MPa |
冷軋鋼簿板 | 800 900 | 45 19 | 60 23 | 67 28 |
圓餅鍛件 | 700 800 900 | 98 29 10 | - - - | - - - |
表3-10
冶煉工藝流程 | 明細型號規格/mm | 巖樣環境 | θ/℃ | t/h | σ/MPa | εt/% | εtP/% | εe/% |
焊弧爐加電渣 | 鋼板（δ1.5） | 固溶1150℃，空冷 | 650 | 100 | 147 118 | 0.3880 0.1382 | 0.3100 0.0725 | 0.0780 0.0657 |
750 | 78 49 | 0.8560 0.1490 | - 0.1220 | - 0.0270 | ||||
815 | 41 24.5 | 0.3910 0.1560 | 0.3663 0.1430 | 0.0252 0.0130 | ||||
900 | 19.6 9.8 | 0.4296 0.1390 | 0.4168 0.1360 | 0.0128 0.0030 | ||||
非抽真空感受到加電渣 | 90方坯 | 固溶1180℃，水冷式 | 650 | 100 | 196 123 | 0.6130 0.1328 | 0.5016 0.0606 | 0.1114 0.0722 |
815 | 41 | 0.1662 | 0.1336 | 0.0326 | ||||
非真空體感器重熔后精鑄 | 精鑄制樣 | 鑄態 | 650 | 100 | 118 98 | 0.2050 0.094 | 0.1640 0.038 | 0.0410 0.0560 |
815 | 59 39 | 1.5340 0.3530 | 1.5090 0.3280 | 0.0250 0.0250 |
3.3.2.2HastelloyXδ1.5mm板料于1150℃固溶階段的耐高溫熱變形直線見圖3-10～圖3-13。
3.3.2.3HastelloyX緊密鑄件的高的溫度金屬疲勞折線見圖3-14和圖3-15。
3.4HastelloyX疲乏效能
3.4.1HastelloyX高周困乏
3.4.1.1HastelloyX固溶溫暖對冷軋鋼板卷板制冷打彎振動式身體疲勞性能指標的影響力見表3-11。
表3-11[3]
熔練技術 | 熱外理技術規范 | 疲乏功效 | |||||
θ/℃ | t/min | 冷卻后模式 | θ/℃ | 頻點 | σ-1/MPa | N/周 | |
非真空度感應器加電渣（δ1.0mm） | 1065 1120 1175 | 10 10 10 | 空冷 空冷 空冷 | 20 20 20 | 85 84 83 | 506 506 506 | 1.58?106 1.47?106 6.72?105 |
3.4.1.2HastelloyX木板材于兩個固溶的情況的高熱困倦程度見表3-12。
3.4.1.3HastelloyX圓餅鍛件低溫選轉變形疲乏抗彎強度見表3-13。
3.4.2HastelloyX特類困倦
3.4.2.1HastelloyX批發商睡眠狀態δ1.5mm家具板的熱勞累效果見表3-14。
表3-12[4]
平種 | 固溶工作溫度/℃ | 身體疲勞難度(108)/MPa | ||
650℃ | 815℃ | 980℃ | ||
實木板材 | 1065 1175 | 290～310 - | 200～221 172 | 103～117 74 |
表3-13[1]表3-14[2]
θ/℃ | 800 | 900 | θ/℃ | 800?20 | 900?20 | |
σ-1/MPa | 216 | 147 | 生產0.5mm磨痕的熱強度疲勞周數N0.5/周 | 211 | 89 |
3.4.2.2HastelloyX固溶溫差對冷軋鋼板料熱疲勞過度耐磨性的影晌見表3-15。
3.5HastelloyX伸縮性特性
3.5.1HastelloyX活力模量見表3-16。
表3-15[3]
融煉的方法 | 固溶加工管理規范 | 熱疲勞過度耐腐蝕性 | |||||
θ/℃ | t/min | 待冷卻行為 | θ/℃ | 重復周次N/周 | 劃痕長/mm | 熱開裂/mm | |
非真空體感應加電渣(δ1.0mm) | 1065 1120 1175 | 10 | 空冷 | 815～20 | 200 | 0.68 0.68 0.61 | 0.68 1.01 0.82 |
表3-16
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | |
ED/GPa | 原材料 | 206 | 203 | 199 | 193 | 187 | 180 | 174 | 166 | 158 | 149 |
棒材 | 199 | 194 | 188 | 182 | 177 | 171 | 165 | 156 | 149 | 142 | |
鑄件 | 177 | 172 | - | 163 | 157 | 151 | 145 | 137 | 129 | 121 | |
四、HastelloyX組織結構
4.1HastelloyX相變環境溫度
4.2HastelloyX時間間隔-溫暖-組識變化曲線圖
4.3HastelloyX合金鋼企業結構的
4.3.1該鎳鋼在固溶壯態的機構為奧氏體基體，另外還有少許的TiN和M6C型氧化物。經700～900℃有效期后注意溶解相為M12C和M3B2，同一時間也伴隨氫化物發生器μ相和L相。經700℃，200h有效期后發現少許σ相，但在800℃有效期后σ相不有，而溶解氫化物發生器M23C6，突然之間發現氫化物發生器L相。但是鎳鋼在有效期后呈一段水平的有效期軟化狀況，使韌度變低，高溫高壓的強度還是有所降低。
4.3.2熱軋金屬金屬薄板系統標準單位指定，出售壯態熱軋金屬金屬薄板的晶粒大小度應在4～8級領域內。
五、HastelloyX工藝性能與要求
5.1HastelloyX軋制效能各種合金極具很好的冷、熱加工制作軋制效能。鍛壓加熱室溫1170℃?10℃，終鍛室溫不最低950℃；熱扎帶鋼熱扎加熱室溫1150℃?10℃，終軋室溫不最低850℃；圓形件熱扎加熱室溫1170℃?10℃。
合金的高溫拉伸塑性圖見圖5-1。高溫鐓粗試樣經1180℃，45min固溶處理后的再結晶曲線見圖5-2。
5.2HastelloyX對接焊步驟生產效能該硬質合金都具有很好的對接焊步驟生產步驟效能，可選用氬弧焊、縫焊和激光焊等步驟開展對接焊步驟生產。氬弧焊時推薦選用HHastelloyX或HGH3113電焊條。
5.2.1HastelloyX人工氬弧焊掛接原則見表5-1。
表5-1[5]
被焊資料 | 壁厚/mm | 焊前睡眠狀態 | 焊條 | 金屬接頭結構 | 電焊焊接交流電/A | 氬氣數據流量/(L/min) | 鎢直經/mm | 供電及性 | |
鋼材牌號 | 厚度/mm | ||||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 出售工作狀態下或固溶工作狀態下 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 掛接 | 40～60 | 10～13 | 1.6～2.0 | 電流正性 |
1.5＋1.5 | HHastelloyX HGH3113 | 1.2～1.6 | 50～70 | 12～15 | 1.8～2.2 | ||||
5.2.2HastelloyX電腦自動鎢脈寬氬弧焊交接管理規范見表5-2。
表5-2
壁厚/mm | 焊前階段 | 焊條 | 弧壓/V | 脈沖激光工作電流/A | 維弧功率/A | 脈沖信號幅比 | 脈沖造成的寬比 | 輸入脈沖次數 | 焊接方法流速/(m/min) | 送絲效率/(m/min) | |
鋼材型號 | 直勁/mm | ||||||||||
1.0 1.2 1.5 | 固溶 | - HGH-1 HGH-1 | - 1.0 1.0 | 8.5 8.5 9.0 | 60 65 100 | 20 22 28 | 3 3 3.5 | 2 2 2 | 3 3 3 | 0.25 0.2 0.23 | - 0.20 0.25 |
5.2.3HastelloyX縫焊標準規范見表5-3。
表5-3[5]
被焊原料 | 壁厚/mm | 焊前方式 | 滾盤長寬比/mm | 焊接加工時期/s | 休止準確時間/s | 對接焊網絡速度/(m/min) | 電壓降力/kN | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或供貨程序 | 5.5 | 7.0 | 0.14～0.18 | 0.14～0.22 | 0.34～0.40 | 0.25 |
1.5＋1.5 | 5.5 | 7.0 | 0.16～0.20 | 0.14～0.22 | 0.22～0.34 | 0.25 | ||
5.2.4HastelloyX氣焊實驗室管理標準見表5-4。
表5-4[5]
被焊物料 | 規格/mm | 焊前情形 | 電內直徑/mm | 電焊焊接用時/s | 線電壓力/kN | 單點抗剪標準/MPa | 正拉強度/MPa | |
上 | 下 | |||||||
HastelloyX＋HastelloyX | 1.0＋1.0 | 固溶或提供感覺 | 6 | 7 | 0.16～0.24 | 0.1～0.2 | ≥9.35 | ≥6.36 |
1.5＋1.5 | 6 | 7 | 0.20～0.36 | 0.2～0.3 | ≥12.30 | ≥10.60 | ||
5.2.5HastelloyX激光焊接金屬接頭的力學結構性能方面見表5-5。
表5-5[6]
焊接方式方法方式方法 | 的厚度/mm | 焊前情況下 | 焊后除理 | 銅焊絲品牌 | θ/℃ | 線接頭難度 | 耐用效能 | ||
σb/MPa | 抗彎強度比率/% | σ/MPa | t/h | ||||||
氬弧焊 | 1.5 | 出售心態 | 未治理 | HHastelloyX | 20 650 815 | 800 586 337 | 100 100 100 | - 294 110 | - 217.6 46.4 |
電脈沖氬弧焊 | 1.0 | 產生方式 | 未治理 | - | 20 650 | 842 531 | 100 90 | - - | - - |
1.5 | 生產工作狀態 | 未治療 | HSG-1 | 20 650 | 826 581 | 100 98 | - 294 | - 296.5 | |
縫焊 | 1.5 | 供應商睡眠狀態 | 未清理 | - | 20 650 815 | 763 514 325 | 96 91 100 | - 294 110 | - 214.2 48.6 |
5.3HastelloyX鑄件圖熱凈化清理工學藝石材產品固溶凈化清理：1150℃?10℃，2～15min，迅猛空冷。激光焊接件或火柱筒凈化清理：980℃?10℃，60min，空冷。機生產制作后除應力比凈化清理：870℃?10℃，30～60min，空冷。鑄件圖動態平衡尺寸凈化清理：760℃?10℃，2h，空冷。
六、HastelloyX功能考核試驗
七、HastelloyX使用建議
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