4J33

一、4J33概述 

4J33是融合目前我國的瓷質優勢研究的瓷質封相連接金。鎂合金在-60℃～600℃平均溫度範圍內有著與95%Al2O3瓷質相同的線回縮因子。主要適用于和瓷質使用相配封接，是電真空體工業企業中重要的的封接設備構造裝修材料。

1.14J33產品型號4J33。

1.24J33同類類型見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33相關材料的技藝標準規范YB/T5234-1993《瓷封鋁合金4J33、4J34技藝必要條件》。

1.44J33耐腐蝕物質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱整理工作規范標準規范中規定的擴張因子及低溫制冷的效果組建不穩性的耐磨性測試試件材料，在護理工作氛圍或真半空供暖到900℃?20℃,恒溫1h，以不高于5℃/min運行速度冷至200℃下面的公布。

1.64J33蔬菜品種規格與供給狀態下蔬菜品種有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛造與鍛造新工藝用非進口重力作用磁感應燈爐、進口重力作用磁感應燈爐或電孤爐鍛造。

1.84J33操作情況與特色的要求該鎂鎳鋼類經民航工廠里運用，特點可靠。主要適用電機械泵元器件與Al2O3衛浴瓷磚封接。制造技術大一些的電子器材管和磁控管的電、生成來盤和生成來線。在運用中應能備選的衛浴瓷磚與鎂鎳鋼類的彭脹常數相相同。當備選鎂鎳鋼類時，應據運用濕度須嚴格規范產品驗證環境溫度組識可靠性。在代加工整個過程中應實行適度的熱辦理，以絕對的原材料極具優質的深沖引伸特點。當運用鍛材時需要須嚴格規范產品驗證其密封性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33性熱能

2.1.14J33鋁熱反應環境熱度區域該鎂合金熔化環境熱度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33耐熱合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線變形指數標準單位指定的合金屬均勻線變形指數見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33高密度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電功效

2.3.14J33功率電阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33阻值室內溫度數值見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33永磁鐵能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33碳素鋼的帶磁能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33生物性能指標該各種合金在大氣質量、談水和海面中兼備好一點的耐銹蝕性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術應用規范標準明文規定的安全性能

3.1.14J33光潔度深沖態帶材的光潔度應按照表3-1的法規。料厚不于0.2mm的帶材不做光潔度驗測。

表3-1 

3.1.24J33拉伸撓度撓度絲材和帶材的拉伸撓度撓度應完全符合表3-2的指定。

表3-2 

3.24J33在常溫及各個濕度下的測力性

3.2.14J33硬性鋁合金帶材（淬火態）硬性見表3-3。

3.2.24J33彎曲能力碳素鋼（淬火態）在室內溫度的彎曲能力見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33堅持下去和應力松弛效果

3.44J33疲乏的性能

3.54J33Q彈耐磨性Q彈模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變熱度因素4J34各種合金γ→α相變熱度因素在-80℃以上。4J33較4J34公司穩定性高。

4.24J33時段-溫差-團體的轉變申請這類卡種曲線提額

4.34J33金屬類組識設備構造該金屬類的組識為三相變頻器奧氏體。按1.5規定標準的熱補救方式補救后，4J34再經-78.5℃下急凍，不應當出顯馬氏體組識。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度條件約定，深沖態帶材的晶體度應不需不低于7級，需不低于7級的晶體不可大于空間的10%。對它的層厚需不低于0.13mm的帶材，顯著性檢驗差不多晶體度時，沿帶材它的層厚大方向晶體最大數應不小于9個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33壓延成型耐熱性該很多鎳鋼體現了充分的冷、熱生產制造耐熱性，可而成很多非常復雜形狀圖片大全的生產零件。但應不要在含的節日氣氛里加熱。在冷生產制造時，帶材的冷應力應變力速率率多于70%，降溫之后引發彈韌度材料各向。應力應變力速率率在10%～15%內，很多鎳鋼在降溫有時從而導致晶體逐漸長完，也將有很多鎳鋼的彈韌度材料各向。當終應力應變力速率比率為60%～65%，晶體度7～8.5級時，其彈韌度材料各向小。

5.24J33激光悍接生產耐熱性該各種合金鋼可應用釬焊、熔焊、電阻器焊等具體方法與銅、鋼、鎳等復合激光悍接生產。當各種合金鋼中鋯量大于等于0.06%時，將干擾家具板材的氬弧焊激光悍接生產質量，甚至會使焊接縫容易裂開。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33產品熱治療工藝流程熱治療可為：消減能力降溫、里頭降溫。

(1)消失載荷熱處理為消失零件生產在自動化生產后的殘存載荷，要展開消失載荷熱處理：470～540℃，恒溫1～2h，爐冷或空冷。

(2)正中間退火工藝為排除合金類在冷軋鋼板、冷拔、冷冷擠壓流程促使的精生產制作疏松想象，便于于已經精生產制作。工件的必須干氫、吸附氨或真在空中燒水到750～900℃，隔溫15min～1h，第二步爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外壁上層凈化除理工學藝外壁上層凈化除理用于噴砂、磨光、酸處理。該鋁合金含有優秀的塑膠電鍍特點，外壁上層能渡金、銀、鎳、鉻等不銹鋼。

5.54J33軸類精處理生產與軸類能該和金軸類精處理生產特征參數和奧氏體不銹鋼材料相像。精處理生產時選用髙速鋼或硬質的和金加工制作件，低速度軸類精處理生產。軸類時可以使用冷去劑。該和金軸類能優質。