GH159-GH6159

一、GH159概述 

GH159金屬是在國內多相鈷基中中高溫作業區域金屬（MP金屬）的基本知識上成長的時候的一種生活復合型鍛造度多相鈷基中中高溫作業區域金屬。它的具體基本特征是：利于冷磨損首要在面心立方米基體中可能會導致制造穿插蜂窩狀布局的顆粒狀ε相來杜絕位錯的長程運動健身而制造進行強化木紋地板，再要經過時間補救進行析出彌散的Ni3X相多補進行強化木紋地板。該合多金兼具超鍛造度、順暢的塑韌勁和高的扯力防腐蝕性抗力等，并在650℃的中中高溫作業區域下仍能實現其鍛造度的特質。該金屬不禁可寬泛用在航空公司打著機的中中高溫作業區域立即擰緊螺釘等加工零件，也可作在扯力防腐蝕性區域下（如浮游生物空氣區域）服兵役的無人機用超鍛造度立即擰緊件。批發商的具體木種是冷拉棒材。

1.1GH159原材料鋼材牌號GH159。

1.2GH159相進鋼材牌號MP159()。

1.3GH159物料的技術應用標準規范

Q/6S992-1992《持續高溫防松螺絲件用GH159不銹鋼冷拉棒材》(合肥航班原料設計所)

C3S284-1993《高的溫度固定件GH159不銹鋼冷拉棒材》

協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》

1.4GH159化學上因素見表1-1。

表1-1% 

1.5GH159熱外理管理制度固溶外理1040～1055℃,4～8h,水冷散熱器 在空調溫度展開48%?1%的冷拔傾斜＋有效期外理650～675℃，4～4.5h，空冷。

1.6GH159明細年紀與供貨心態還可以供貨d5～25mm的冷拉棒材，供貨心態為冷拔態。

1.7GH159融煉與鑄工加工所采用重力作用傳器加重力作用電孤重熔的雙聯產生加工。

1.8GH159操作概貌與個性化標準該耐熱合金最主要的用作飛機起驅力的防松件，在600℃下能力保持穩定，可以用。是現如今好的飛機起驅力防松件建筑材料。

合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此，對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小，強度不足；變形量太大，強度升高，但塑性降低。實踐證明，當冷變形量控制在下*合金具有較好的。

二、GH159物理及化學性能 

2.1GH159熱性食物能

2.1.1GH159熱分解室內溫度範圍凝固點1318℃[1]。

2.1.2GH159熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3GH159線開裂公式見表2-2(冷拔＋限期模式)。

表2-2[3] 

2.2GH159規格ρ=8.33g/cm3[2]。

2.3GH159電性能方面鎂合金的電阻器率見表2-3。

表2-3[1] 

2.4GH159磁塊能和金在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。

2.5GH159耐腐蝕效果

2.5.1GH159耐磨損不銹鋼效果該金屬包括好的抗縫縫侵蝕不銹鋼和承載力侵蝕不銹鋼龜裂的實力素質。在常見的氯化鐵實驗中未發展縫縫侵蝕不銹鋼和點蝕。在擦鹽實驗中未產生損毀。循環浸漬認定書該金屬包括良好的的抗氫脆和承載力侵蝕不銹鋼龜裂的實力素質。

三、GH159力學性能 

GH159水平標準化規定標準的性見表3-1。

表3-1 

注：1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。

2批發商情況的棒材經限期治療后，其熱塑、耐久功效和硬性應符合標準表格法律法規的要。當棒材的熱塑性

能符合要求時，硬度實驗結果不作為判廢依據。

3耐用特點可在平滑-空缺組合可靠性試驗上測定法。巖樣避免在23h內開裂。巖樣平滑區域拉壞后，其伸展率

應符合表中規定的要求。

4可在棒材相距地方制樣并都制造的均勻和矛盾長久制樣奮發向上行試驗。制樣應為在23h內斷了；光

滑試樣斷裂后，應測定伸長率；缺口試樣可不拉斷。

5耐用測試可在超過965MPa的熱應力應變下展開，但測試的過程中未能改善熱應力應變。測試畢竟應符合要求列表中暫行規定

的要求。

6經需方愿意，在965MPa的內應力應變下做出更久進行實驗至23h后，可相隔8～10h累加內應力應變35MPa，早以試

樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。

四、GH159組織結構 

4.1GH159相變室內溫度γ＋ε兩相區室內溫度使用范圍為540～700℃，540℃下例的γ相為亞準穩態。

4.2GH159時期-氣溫-團隊的轉變曲線擬合

4.3GH159金屬屬材料集體結構的金屬屬材料在上臨界值點值溫（約700℃）以內為維持的面心立米γ相，在下臨界值點值溫以內（約540℃）為維持的密排六方ε相；兩溫之間為γ＋ε的兩相區。當金屬屬材料從上臨界值點值溫水冷卻到環境溫度時可實現亞維持態的γ相。當在環境溫度下實現冷彎曲時可導致γ相到ε相的馬氏體態轉移。那么，金屬屬材料經固溶操作后整個為亞維持的γ相，在冷彎曲整個階段中這部分γ相發生馬氏體相變轉移為維持的ε相。所轉化成的ε相為薄顆粒狀，在面心立米的γ相晶粒大小內呈交叉重合網狀結構勻稱。在繼而的時效性整個階段中又在亞維持的γ相中沉淀Ni3X相[4～7]。

五、GH159工藝性能與要求 

5.1GH159冷沖壓效果

5.1.1GH159不銹鋼屬鋼錠第一個在1125～1180℃隔熱恒溫18～36h開始豎直化補救以增加組織結構偏析和脆化σ相型成。不銹鋼屬淬火開坯裝爐熱度不大于600℃，受熱熱度為1120℃?10℃，時間不小于等于4h。開鍛熱度不達不到1050℃，終鍛熱度不達不到950℃.不銹鋼屬軋鋼鋼板開坯裝爐熱度不大于700℃，受熱熱度為1130℃?10℃，隔熱恒溫30～60min。道次大斷裂量是不能已超20%。終軋熱度不達不到950℃。軋鋼鋼板后不銹鋼屬在1050～1070℃淬火1h以擁有豎直金屬材質晶粒，為了方便售后冷斷裂工藝。

5.1.2GH159軋鋼棒材經固溶對其進行補救后，經堿、酸洗磷化去氧化的皮，再經外壁金屬涂層對其進行補救后，對其進行冷拔膨脹。冷拔膨脹量為48%?1%。

5.2GH159電弧補焊的耐磨性電弧補焊的耐磨性同18-8型不銹鋼，能作氬弧焊接工藝藝[2]。

焊接速度0.14m/min

電流100～160A

電壓10V

GH159焊條進給0.36～0.56m/min

氬氣流量5～7L/min

5.3GH159加工零件熱加工加工六角螺栓的熱加工加工為650～675℃，4h追訴時效加工，空冷。

5.4GH159外壁解決工藝技術金屬經位置自感應預熱熱鐓成螺絲后，外壁再經冷搓絲加工廠管螺紋。

5.5GH159鉆削制造與削磨的的性能不銹鋼屬的機制造的的性能之類于GH738鎳-鈷-鉻不銹鋼屬。可在冷制造武器鍛造和有效期涂料勤奮努力行機制造。冷拔態的GH159不銹鋼屬的機制造加工過程運作見表5-1。

表5-1[1]