1.4301 

1.4301藥劑學精分(很小于)：

 
一、1.4301解釋：
1.4301304不(bu)(bu)透(tou)鋼(gang)板(ban)是在302前(qian)提上進展來的(de)涂(tu)料，采(cai)(cai)用(yong)特(te)(te)(te)點(dian)類302，但(dan)耐(nai)蝕采(cai)(cai)用(yong)特(te)(te)(te)點(dian)比(bi)302好，具(ju)備(bei)有特(te)(te)(te)別好的(de)耐(nai)蝕化(hua)采(cai)(cai)用(yong)特(te)(te)(te)點(dian)并且 冷工(gong)作(zuo)模具(ju)沖壓采(cai)(cai)用(yong)特(te)(te)(te)點(dian)。對灼(zhuo)(zhuo)傷性酸(suan)(suan)具(ju)備(bei)有更強的(de)耐(nai)蝕化(hua)性。對堿溶劑及大組成(cheng)部(bu)分有機質(zhi)酸(suan)(suan)和(he)有機物酸(suan)(suan)有1定的(de)耐(nai)蝕工(gong)作(zuo)能力(li)，環境溫度采(cai)(cai)用(yong)特(te)(te)(te)點(dian)好，在-180度前(qian)提下撓度、長度率和(he)坡面(mian)做(zuo)收縮率都(dou)特(te)(te)(te)別好。都(dou)可以于作(zuo)薄載(zai)面(mian)長寬比(bi)的(de)對焊件，是應用(yong)軟件量大，采(cai)(cai)用(yong)范(fan)圍內廣的(de)不(bu)(bu)透(tou)鋼(gang)板(ban)。通用(yong)型耐(nai)灼(zhuo)(zhuo)傷鋼(gang)，可所能承受870度下列的(de)反(fan)復不(bu)(bu)斷(duan)地燒水。
 
二、1.4301應用和因素：
1.4301304304不銹鋼(gang)用做制(zhi)做深(shen)沖軋制(zhi)元器件和輸酸(suan)管網、場所、架結(jie)構(gou)’等，也不錯制(zhi)做無(wu)磁、低溫設備和元器件。
三、1.4301材質規格：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,壓延版0.05-2.0，各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
四、1.4301物理性能：

五、1.4301標準下力學性能:

隆繼集團小(xiao)基本常識（固(gu)溶(rong)做用(yong)）：
①鋼中合金鋼氧(yang)化物的(de)沉淀與溶(rong)化
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
工藝技術：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含(han)C量(liang)&ge;0.08%的(de);含(han)Cr量(liang)>22％、Ni量(liang)較高的(de)；含(han)C量(liang)雖<0.08％，但有效地長寬>3mm的(de)，應散熱;
• 含C量<0.08％、規格尺(chi)寸<3mm，可風冷;
• 更(geng)好(hao)規(gui)格尺寸(cun)≤0.5mm的可空冷
 
七、1.4301制作加工(gong)操作和焊安(an)全(quan)性能:
1.4301冷斷裂制(zhi)造壓延成型的性能(neng)成績突出(chu)，適合各(ge)類細(xi)則電焊(han)(han)氬(ya)弧焊(han)(han)，最好是主要采用308L電焊(han)(han)條、電焊(han)(han)條電焊(han)(han)氬(ya)弧焊(han)(han)。