GH6159(GH159)沉(chen)積固化型扭曲炎熱鎂(mei)合金
GH6159是Co-Ni-Cr基(ji)析出(chu)疏松(song)型彎曲(qu)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)作(zuo)業金(jin)(jin)屬(shu),動用工作(zuo)溫(wen)度在600℃左(zuo)右。金(jin)(jin)屬(shu)下載(zai)鎳(nie)、鉻和(he)鉬設計(ji)(ji)要素(su)采取固溶淬煉裝(zhuang)(zhuang)備、下載(zai)鋁、鈦設計(ji)(ji)要素(su)有(you)彌散(san)γ’相(xiang)(xiang)析出(chu)淬煉裝(zhuang)(zhuang)備相(xiang)(xiang),互相(xiang)(xiang)經(jing)過(guo)冷彎曲(qu)有(you)有(you)網狀結構(gou)ε相(xiang)(xiang)阻擋位(wei)錯長(chang)程運行而(er)使(shi)金(jin)(jin)屬(shu)淬煉裝(zhuang)(zhuang)備。金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)彎曲(qu)疏松(song)率高,在氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)和(he)氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)作(zuo)業更具高水準強度、的(de)(de)塑彈性、高的(de)(de)抗(kang)熱應(ying)力結垢(gou)的(de)(de)學(xue)(xue)習能力。該(gai)金(jin)(jin)屬(shu)是日前600℃左(zuo)右動用的(de)(de)強度、抗(kang)復制(zhi)粘貼(tie)的(de)(de)學(xue)(xue)習能力*高,*好的(de)(de)熱車機緊(jin)固連接(jie)件用氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)作(zuo)業金(jin)(jin)屬(shu)。廠家直銷的(de)(de)具體商品為(wei)深(shen)冷拔棒材。
硬質(zhi)合金已在研(yan)發航(hang)材(cai)打火機(ji)的封(feng)嚴(yan)盤和(he)渦、壓力(li)(li)電壓氣(qi)機(ji)軸(zhou)和(he)壓力(li)(li)電渦輪機(ji)軸(zhou)銜接的高(gao)承力(li)(li)高(gao)韌(ren)螺母(mu),火箭彈打火機(ji)高(gao)承力(li)(li)高(gao)韌(ren)螺母(mu),相(xiang)應(ying)能力(li)(li)侵(qin)蝕(shi)自然區域(yu)環(huan)境(jing)下(如(ru)海(hai)底(di)自然區域(yu)環(huan)境(jing))投入(ru)使用的高(gao)韌(ren)度高(gao)韌(ren)螺母(mu)等(deng)。
該各種硬質(zhi)合金(jin)(jin)在化工產出的(de)時候(hou)要標準管(guan)控冷拔變(bian)(bian)型(xing)得的(de)道次變(bian)(bian)型(xing)量與方法參數(shu)值。變(bian)(bian)型(xing)量小使承載(zai)力不充分;變(bian)(bian)型(xing)量較大(da),承載(zai)力提升,但蠕變(bian)(bian)降底(di)。各種硬質(zhi)合金(jin)(jin)都(dou)具(ju)有好(hao)的(de)抗接縫防(fang)腐(fu)燭、抗應力比防(fang)腐(fu)燭裂縫并且 抗氫脆(cui)效率(lv)。
摘自(zi)GB/T 14992,見表:
物質 | C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | Fe | Nb | B | Mn | Si | P | S |
*小 | - | 18.00 | - | 34.00 | 6.00 | 0.10 | 2.50 | 8.00 | 0.25 | - | - | - | - | - |
*大 | 0.04 | 20.00 | 余 | 38.00 | 8.00 | 0.30 | 3.25 | 10.00 | 0.75 | 0.030 | 0.20 | 0.20 | 0.020 | 0.010 |
熱外理會議制度
摘自C3S 284、Q/6S 992、AMS 5841B和(he)AMS 5842B ,軋(ya)鋼棒和(he)冷拔棒的標準單位熱正確處理機制為(wei):
A 熱扎(zha)棒材固(gu)溶凈化(hua)處理:(1040~1050)℃±15℃×(4~8)h/WQ;
B 冷(leng)拔棒(bang)材*補救比如(ru):固(gu)溶(rong)﹢冷(leng)拔﹢法定(ding)期(qi)限:
固溶(rong)熱處里:(1040~1050)℃±15℃×(4~8)h/WQ;
冷拔變行量:48%±1%;
實(shi)效熱整理:(650~675)℃±15℃×(4~4.5)h/AC。