DIN EN 1.4305304不銹鋼（X8CrNiS18-9物料）是拉丁美洲規定的奧氏體耐被腐燭物料，調用硫以提升 磨削耐磨性，但其在酸堿性和氯化物材質中的耐被腐燭性現有，在那些材質中施用時，會情況點蝕或腔被腐燭情況。X8CrNiS18-9 鋼在磨削時中會出現短切屑，因而很大適用性于機器加工工藝。致使的材料性能指標，本身不透鋼也被稱為易鉆削鋼。
與1.4301材料差距，DIN 1.4305 V2A 包括極高的硫含磷量并含帶 1.0% 的銅。
下表列成了基本概念鑄件具體分析的 1.4305 不透鋼化工組分。
| 電化學完分， ％ | ||||||||||
| 要求 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
軟文筆記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 生物學質地 | |
| 比熱容，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 熱敏電阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 塑性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱比率，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 平均水平熱回縮指數公式，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
建筑材料 1.4305 鋁合金在制冷下固溶淬火具體條件下的機械制造耐灼傷性和抗晶間灼傷工作能力。
| 機制耐熱性（固溶淬火） | |||||||||
| 的國家（地） | 規格 | 鋼種（鋼號） | 以分米為機構的直經 (d) 或板材厚度 (t) | 堅硬程度（HB），≤ | 0.2%軟弱撓度（MPa），≥ | 1% 屈服值構造（MPa），≥ | 拉伸抗壓強度抗壓強度（MPa） | 伸展率，%（水平垂直） | 耐晶間灼傷 |
| 南美洲加盟 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機誡機械性能（固溶去應力退火） | |||||||||
| 地方（城市） | 細則 | 鋼種（鋼號） | 成品情況 | 板厚（mm），≤ | 0,2 % 屈服程度程度 (Mpa), ≥, (垂直) | 1 % 抗拉抗彎強度 (Mpa)，≥（雙向） | 抗拉能力承載力（MPa） | 受力率 (%), ≥, (雙向) | 耐晶間腐燭 |
| 美國聯盟游戲 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 帶鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
一些為相關材料1.4305不銹鋼304熱加工，如熱成形、固溶降溫。
| 熱而成 | 固溶退火處理 | ||||
| 原則 | 品牌（鋼號） | 溫度表，℃ | 一系列冷卻玩法 | 溫，℃ | 加熱方式 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 冷空氣 | 1000 到 1100 | 水、大氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不繡鋼不可通戶。
硫的參與會在鉆削的過程中造斷屑，使用1.4305的材料十分比較合適機械設備制造加工處理。然而，在生產的過程 中都要事關積極急冷，以以防電壓不穩。
仍然 1.4305 不透鋼內含 0,15-0,35% 的硫，由于電焊性好，在電焊階段中會引發熱龜裂，但撞擊焊例外。若時未應對焊接方法，意見建議安全使用 1.4462 或 1.4370 的焊管。
是因為增添了硫，1.4305鋁合金容易腐爛晶間氧化。在咸性和氯化物媒質中施用時，會情況點蝕或空腔蝕化。
食物和乳制作品企業、照象企業、刷漆、煤層氣、透明皂、造紙業和紡機企業的鉆削產品
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