F44特點是什么?
耐多種腐蝕性介質。
幾乎不受氯離子應力腐蝕開裂的影響
無磁性
優異的機械性能
在很寬的溫度范圍內具有高強度和的焊接性
254O/F44 (UNS S31254/W.Nr.1.4547)相進鋼號
GB/T | UNS | AISI/ASTM | ID | W.Nr |
015Cr20Ni18Mo6CuN | S31254 | 254o | F44 | 1.4547 |
254O 的生物學精分:
不銹鋼 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 氮 | 碳 | 錳 | 硅 | ||
254O | 小 | 17.5 | 19.5 | 6 | 0.5 | 0.18 | | | | | |
大 | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1 | 0.22 | 0.02 | 1 | 0.8 | 0.03 | 0.01 |
254O 的物理防御功效:
體積 | 8.0 g/cm3 |
融點 | 1320-1390 ℃ |
254O 在恒溫的下合金鋼的機器穩定性的小值:
各種合金工作狀態 | 抗拉能力硬度 | 抗拉的強度 | 覆蓋率 |
固熔加工 | 650 | 300 | 35 |
254O錳鋼特征: 高的鉬占比及及高鉻和氮占比使254O有著優質產品的耐點生銹和耐細縫生銹的耐磨性。銅的增加了在這些酸中的耐生銹性。雖然,可能它的較高的鎳含水量和高的鉻、鉬含水量,使254O兼有的抗應力比生銹受損的效能。
1 海量的實地檢測和諸多的用心得意味著,幾乎在略高的體溫下,254O在沽島的海中也體現了的耐接縫銹蝕的耐熱性,唯有很多貨品的裝飾管還具有一些能力。
2 254O在諸如此類紙業公司漂白劑產生所需要的弱酸性氫硫化鈉液體和硫化性鹵化物氫硫化鈉液體中的耐酸性不銹鋼實力可與耐酸性不銹鋼力強的鎳基金屬和鈦金屬相對比美。
3 是因為254O極具較高的含氮量,對此其自動化撓度比貨品的奧氏體不銹鋼板要高。還有,254O還具備著的延伸性和震蕩程度以其的可錫焊性。
4 254O的高含鉬量能使其在降溫時有較高的氧化的時速,因而在磷化后兼有比平常不銹鋼裝飾管嗎更粗燥的表面層。但這對該鋼的抗浸蝕性是沒有受阻的后果。
254O 的金相的結構:
254O為面心萬立方晶格型式。為了能讓收獲奧氏體組織性型式,254O普遍是在1150-1200攝氏的工作溫度下滲碳的。在有一些前提下,材料平臺很有可能有金屬中間的相(χ相和α相)的疤痕。但在正常情形下,兩者對沖套利擊難度和抗被腐蝕力量都還沒有損害。當保存在600-1000℃的范圍之內內時,他們相也許 在晶體交界上分析出。
254O 的耐氧化性:
254O的含碳量很低,這意思意思著因燒水而促使氧化物沉淀的危險物品性是很低的。該鋼就算在600-1000℃下經1個小時左右敏化正確處理后仍能經由施特勞斯晶間蝕化試驗報告(Strauss Test ASTMA262導則E)。可是,主要是因為該鋼的高合彩石含水量。在下列水溫規模內彩石中間商相有機會在晶體交界上溶解。他們積累物會輕易使該鋼在蝕化性媒質中應運偶爾有了晶間蝕化的安全隱患。由此可對其進行激光焊接而會輕易有了間晶蝕化。可是在熱的濃中,他們積累物機會在熱作用居民區進而引發晶間蝕化。在富含譬如氯化物,溴化物或碘正離子鹽溶液中平常型不銹鋼裝飾管嗎會直接以點蝕化,空間蝕化或地應力蝕化碎裂的結構類型接受位置蝕化的浸蝕。盡管,在很多情形下,鹵化物的產生會加快和提升不勻蝕化。是在無防氧化性的酸中含鹵化物產生的情形下也遠比。在純中,254O比316平常型不銹鋼材料還具有并不大的抗腐蝕不銹鋼性。但在高含量時與904L(NO8904)型304不銹鋼相信,254O的抗腐化意識則稍弱。在含有氯陰陽離子的中,254O都具有大的抗被浸蝕性力。由能夠會發生了位置被浸蝕性和均勻分布被浸蝕性,故此316常規型不繡鋼不能夠用到中,如果在一樣體溫下254O能夠 在就稀釋的中。在界限線的下例區域環境內不要操心造成點生銹。但須得盡可能預防破損的縫隙的會有。在氟硅酸中(H2SiF4)和(HF)中,正規的不銹鋼材料的耐被腐蝕空間是很有限的的,而254O則能在非常寬的氧化還原電位和溫差的標準內用。
254O選用范疇:
254O碳素鋼就是種得的主要用途的建筑材料,在非常多企業區域都能應用軟件:
5 煤炭、石化公司機械的環保設備,如石化公司機械的環保設備中的波浪管。
6 紙槳、印染增白劑主設配,如紙槳蒸制器、增白劑主設配、過濾水清洗器用的桶缸和輥軸等。
7 發電機組廠氮氧化物脫部件,具體利用步位有:吸取塔的塔體、煙管、檔門框、內件、自噴模式等。
8 陸上模式或大海治療,如火力發電廠當中大海冷卻后的薄壁管冷卻水途徑、大海談化治療機器、即便在大海就能夠不流chan的機器中也就能夠運用。
9 脫鹽化工業,如制鹽或除鹽環保設備。
10 熱交流器,更是在有氯化合物工作的氛圍中的熱交流器。
F44可焊性
材料 F44可以使用傳統的焊接工藝輕松焊接。這些包括 TIG、MIG/MAG、等離子、電子束焊接和 MMA 焊接。工件應在無應力、裸金屬和無污垢狀態下焊接,F44合金應處于固溶退火狀態。建議采用低熱輸入、有針對性的熱傳遞和快速散熱。應使用珠技術。層間溫度不應超過120℃。焊接后應立即用不銹鋼刷去除失去光澤的顏色,即在材料仍然溫暖時。
可加工性
加工應在固溶退火條件下進行。與低合金奧氏體鋼相比,F44合金往往具有更高的加工硬化。因此,應選擇低切削速度和低進給速度。該工具應經常使用。應選擇足夠的切削,以便可以倒扣先前形成的加工硬化區。為確保穩定的加工過程,應通過使用大量合適的含水冷卻潤滑劑來實現佳散熱。
冷成型
冷成型應在固溶退火條件下進行。材料F44的應變硬化明顯高于大多數奧氏體不銹鋼。強冷成型時應進行中間退火。如果變形程度大于10%或900°C以上應用5%,則應進行終固溶熱處理。