4Cr10Si2Mo鋼的功能及用：
4Cr10Si2Mo鋼和4Cr9Si2鋼同是指馬氏體耐熱鋼類形，也不是種中耐熱熱作注塑模具鋼，4Cr10Si2Mo鋼的淬透性、耐熱性能好，淬火后在750℃左右，仍能保持30HRC以上硬度，可以作為耐熱模具鋼使用，也可以作為塑料模具鋼使用，一般作耐熱鋼配件用。 

4Cr10Si2Mo鋼的有機化學完分：
C Si Mn Cr Ni Mo P S
0.34~0.45 1.90~2.60 ≤0.70 9.00~10.50 ≤0.60 0.70~0.90 ≤0.035 ≤0.030
注：摘自GB1221—1992。 

4Cr10Si2Mo鋼的臨界值點：
Ac1≈910~925℃，Ar1≈840~860℃ 

4Cr10Si2Mo鋼的熱加工生產：
段造工藝技術標準化：熱處理溫差為1180~1200℃，始鍛溫度為1100~1150℃，終鍛溫度為900~850℃,鍛后緩冷。 

4Cr10Si2Mo鋼的提前準備熱治理：
淬火方法：燒水溫度因素為850~900℃，保溫4~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為217~248HBS。 

4Cr10Si2Mo鋼的蘸火及回火：
熱處理溫暖：1020~1050℃，油冷或空冷，硬度為58~63HRC。回火溫度：720~780℃，硬度為36~40HRC。
高溫度熱處理加熱周期不能使用過久，以避開單單從面上脫碳使單單從面上硬性降低防腐蝕性壞掉，同樣還可以避開含硅剛易引發晶體長完的傾向性。
4Cr10Si2Mo鋼冷加工處理能差，冷開裂時都要打火（600~800℃）。