本標準單位相關規定了由Cr4Mo4V室溫滾柱軸套不銹鋼鋼板網造的工作滾柱軸套套圈、工作休的固溶處理、蘸火、回火后的的技術需求及開展技術規范。本規則不適用到該鋼種制造廠的滑動滑動輪轂軸承配件上的加工過程間和樣品配件上的的熱處理回火檢驗檢測。對有個性化必須的滑動輪轂軸承配件上的，應按產品的式樣的規定來執行。

聯續退火處理Cr,Mo:V鋼在多次退火處理時,電加熱溫度范圍內較為寬，從820～900℃均可高于較高效率。重復固溶處理時，固溶處理后的強度標準首要密切相關于待冷凝車速。固溶處理后的強度標準與待冷凝車速的問題如下圖表達表達。倘若做好反復淬火，能使硬性進三步影響。

滾柱軸承零件圖滲碳后的技術工藝請求硬度標準固溶處理后的硬度標準為197~241 HB（折皺內直徑為4.3~3.9 mm）或94~100 HRB。脫碳層脫碳層應在最淺處處校正。其深度的不許超越蘸火前每邊面值最小制作加工留量的2/3。熱鍛鋼球退火工藝脫碳層，應在向下于環帶的磨上邊校正。套圈和轉動體退火后對抗強度應該應不低過63 HRC，回火后套圈和滾子的對抗強度為60~64 HRC,鋼球對抗強度為61~65 HRC。衡量對抗強度時，應除凈軸套配件的脫碳層。圓錐形體和園柱滾子機器設備的洛氏密度在圓錐形體面和園柱上核查，球體滾子可測橫截洛氏密度。長度為4.7625~15.8750 mm的鋼球在曲表面檢測氏洛氏堅硬程度標準。長度為5~15 mm 的滾子在柱體面或圓錐形表面檢測氏洛氏堅硬程度標準，其氏洛氏堅硬程度標準值都為測值與附表A(補件）或附表B(補件）規定的氏洛氏堅硬程度標準改正值之和。鋼球直徑不大于4.7625mm，滾子直徑不大于5 mm在磨制品面上校正堅硬程度標準，校正手段按附表C(補足件)，洛氏堅硬程度標準和維氏堅硬程度標準換算按JB 1255附表E相關規定審理。截面積超過15.8750 mm的鋼球，截面積超過15 mm的滾子其密度以實測值參考值準。淬回火后一模一樣機件的硬度標準平滑性a.套圈外徑大過100 mm，滾屏體孔徑大過22 mm時，相同的鑄件硬度標準差不高過2HRC。b.套圈外徑太少于等于100 mm，滾動式體直徑不低于太少于等于22 mm時，同一條零部件硬度標準差太少于等于1HRC。c.鋼球網套直徑并不嚴重于1.5875 mm不檢查報告同種元器件光潔度差。注:圓錐形滾子外徑以小頭統計。顯微聚集滾柱軸承產品淬回火后的結構應由馬氏體、一場無定形碳物、二級無定形碳物和殘余物奧氏體包含。退火企業采取品堆密度很法按首位級別圖對其進行評估。首級企業經回火后，洛氏硬度貼正規定細則為及格達標。第二種~英語四六級為及格達標企業。如晶體度高于英語四六級選其很嚴非常重視場，按GB 6394細則中全系列畫面l，放縮100倍實施觀測，不支持低于5級品粒徑的品粒顯示，5級晶體度的品粒高于該視氣氛積的15%為不及格達標