W6Mo5Cr4V2Co5鋼含鈷快速路方法鋼，是在W6Mo5Cr4V2Co5鋼的框架里加入5%（重量考試積分）的鉆，并將釩分子量增進0.05%（重量考試積分)而成的，于是增進了鋼的紅角膜接觸鏡和較高溫度密度，改進了耐磨涂層性，但該鋼有利于誕生脫碳物理現象。該鋼在熱操作后氏氏洛氏氏硬度標準電動車續航63~70HRC，且在氏氏洛氏氏硬度標準為56HRC下能保持穩定較高的熱氏氏洛氏氏硬度標準。蘸火、回火氏氏洛氏氏硬度標準65一66HRC，抗彎力度3000MPa，撞擊降解功Aku≥0.30J，600℃下的氏氏洛氏氏硬度標準54HRC。決定性相匹配鋼號國內GB標鋼號SKH55、美國JIS標鋼號SKH55、美國KS 標鋼號SKH55、國際標化策劃 ISO標鋼號HS7-4-2-5、國內GB標鋼號W6Mo5Cr4V2Co5、德的DIN標鋼號S6-5-2-5、德的DIN標原材料序號1.3243、法NF標鋼號HS6-5-2-5、美國廠OCT標鋼號P6M5K5、瑞典SS標鋼號2723。催化部分(質量考試分數%)C 1.15~1.25、Si 0.20~0.45、Mn 0.15～0.40、Cr 3.75~4.50、S 0~0.030、P 0~0.030、Mo 4.75～6.50、V 2.725～~3.25。等溫淬火標準化﹐加水工作溫度840~860℃，時間間隔24s/,爐冷至740～750℃隔熱保溫2～4h，再爐冷至500~～600℃，強度≤269HBS。熱處理、回火標準規范﹑提前預熱溫暖800~850℃，事件24s/mm，熱處理溫暖1210~1230℃，事件12～15s/mm,熱處理有機溶劑為油。回火規章制度:550℃回火3次，每回 1h，空冷，硬度標準≥64HRC。先進典型軟件應用實例:①其主要主要使用在造成車削生產研制車刀和冷作合金類模具。②主要使用在造成傘齒輪車刀、銑削方式軟件，各種沖頭、車刀等。③用該鋼造成的方式軟件往往主要使用在生產研制硬質的文件、車削生產研制耐熱性合金類和造成穩定車削生產研制車刀。