技藝性 能與規范要求壓延成型特點不銹鋼的段造和鑄軋工序運作:鋼錠段造進行進行燒水氣溫為1120C士20C,終鍛氣溫低過900C。冷扎帶鋼冷扎進行進行燒水氣溫1100~1150C,冷扎板粗軋進行進行燒水氣溫1130C士20C,精軋進行進行燒水氣溫1100C土20C，冷扎卷板半的樣品中心熱處理氣溫1050~1100C,冷扎總壓下量約40%,冷扎的樣品板熱處理氣溫1040~1080 C。與生態板冷壓延成型有關的信息的加工制作工藝 耐熱性見表

補焊生產功能指標錳鋼具認同的補焊生產生產工藝功能指標,能能所選用氬弧焊、縫焊和電焊、等最簡單的方法展開補焊生產.氬;弧焊時，要小心提高呵護,了解焊時，要所選用較少的補焊生產負擔和較細的補焊生產規程,家具板表明用化學反應沖洗。錳鋼于固溶心態補焊生產,焊后展開限期辦理。人工氬弧焊規定見表

機件熱清工院藝家具板冷沖模加工元件的里頭熱操作熱度為1000C土10C,加工元件的最后熱操作管理機制為1040~1060C ,空冷,己經在750C士10C法定期限16~24h,空冷。國外的同類碳素鋼成的激光焊接構成件、結構成件推見在1070C士10C做出固溶處置，后來做出780C士10C,5h和650C士10C,16h的兩三次期限性,相對 錯綜復雜的結構成件能接受在780C士10'C期限性5h,爐冷至400~600C ,后來空冷;而對棒材和鍛件模具制作推見在1080C士10C,2~3h,油冷后再做出兩三次期限性;相對 在700C操作的配件上的能接受在1120C士10C ,2~3h,油冷后做出兩三次期限性。表面能進行處理工學院藝配件熱正確處理后的硫化皮,需用吹砂或磷化磷化磷化加工工藝祛除。用磷化磷化磷化祛除硫化皮時,可主要包括組合堿磷化磷化磷化加工工藝,也需用氫氧化鉀-硝酸銨-鹽酸-水單--磷化磷化磷化液。配件氬弧焊前的待焊排斥面,需用自動化機械磨光進行清潔或物理加工工藝進行維護清潔,排斥焊前待焊排斥面最后主要包括物理進行維護清潔。切屑生產制造處理和軸類效能不銹鋼可滿足地開始切屑生產制造處理。