4J38
一、4J38概述
易切削低膨脹合金4J38時在4J3金的基礎上加入適量的硒(Se)元素而得到的,與4J3金相比,它具有良好的切削加工性能和相近的膨脹系數。該合金主要用于制造在氣溫變化范圍內尺寸近似恒定、且表面粗糙度要求高的零件。
1.14J38建筑材料品種4J38。
1.24J38類似鋼號4J38硬質合金類似于的36NiFM、LnvavFreeMachining、Simonds38-7FM、CarpenterFreeCutInvar36[1]。
1.34J38素材的技巧規范標準YB/T5241-1993《低收縮錳鋼4J32、4J36、4J38和4J40技巧狀況》。
1.44J38電化學好分見表1-1。
表1-1%
C | Si | P | S | Mn | Se | Ni | Fe |
≤ | |||||||
0.05 | 0.20 | 0.020 | 0.020 | <0.8 | 0.10~0.25 | 35.0~37.0 | 總流量 |
在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳含量偏離表1-1規定范圍。
1.54J38熱凈化補救管理制細則規則的彭脹數值能力產品檢驗試件材料鍵后述措施制造和熱凈化補救:將半產品試件材料預熱至840℃?10℃,保溫1h,水淬,再將試件材料制造為產品試件材料,在315℃?10℃保溫1h,隨爐冷或空冷。
1.64J38蔬菜新品種樣式與出售的狀態蔬菜新品種有棒、管、板、絲和帶材。
1.74J38融煉與鑄工工藝流程用非重力作用感性爐、重力作用感性爐和電弧焊接爐融煉。
1.84J38廣泛應用情況與個性化的要求該鎳鋼是在20新世紀80朝代初在中國制造實現目標。經多年的適用,的性能指標安全。注意于制作加工處里制作微波通信腔體、內波導等零配件。尺寸圖導致精度、從表面粗造度均換取比較滿意作用。適用中應認真把控熱處里生產技術和制作加工處里生產技術,以衡量相關材料的性能指標的安全性。
二、4J38物理及化學性能
2.14J38性溫能
2.1.14J38溶解的溫度范圍圖合金屬融點約為1430℃。
2.1.24J38熱導率λ=11W/(m?℃)。
2.1.34J38比熱容c(20~100℃)=515J/(kg?℃)。
2.1.44J38線澎脹數值標準的規定,α1(20~100℃)≤1.5?10-6℃-1[2]。
不同熱處理工藝,對合金平均線膨脹系數的影響,見表2-1。
表2-1[2]
制樣熱凈化處理制度管理 | /10-6℃-1 | |
20~50℃ | 20~100℃ | |
在二氧化碳氣保養下熱處理至800℃,保溫層1h,以不算太超出300℃/h的時間冷至200℃這敲定 | 1.4 | 1.6 |
在氧氣瓶保護英文下加熱至850℃,保熱1h,以太超出300℃/h流速冷至200℃一些入選 | 1.3 | 1.6~1.7 |
在氧氣罐保養下,采暖器至900℃,保溫層1h,以太大于等于300℃/h的高速度冷至200℃低于首份 | 1.3 | 1.6 |
2.24J38溶解度ρ=8.10g/cm3。
2.34J38電的性能阻值率ρ=0.89μΩ?m。
2.44J38吸引力能
2.54J38無機化學能錳鋼在臭氧層、惠陽淡水和海域中含一定程度的耐腐蝕性不銹鋼能。
三、4J38力學性能
3.14J38方法原則指定的耐磨性
3.24J38恒溫及一些溫濕度下的磁學的性能
3.2.14J38洛氏硬度標準合金類的不同心態的洛氏硬度標準見表3-1。
3.2.24J38剪切性參數耐熱合金各種睡眠狀態的剪切性參數見表3-1。
表3-1[2,3]
各種合金工作狀態 | σb/MPa | δ5/% | HV | E/GPa |
鍛(軋)狀況 | 769 | - | 153 | - |
退火處理睡眠狀態 | 470 | 38.5 | 128 | 169 |
冷拉態(應對率81.5%) | 842~852 | 10.5 | - | - |
3.34J38長久和脆性斷裂特性
3.44J38身體疲勞功效
3.54J38回彈性的性能
3.5.14J38回彈性模量見表3-1。
四、4J38組織結構
五、4J38工藝性能與要求
5.14J38擠壓鑄造機械穩定性方面4J38碳素鋼因帶有硒,熱激光加工工藝生產機械穩定性方面十分差。在錳、硒因素有十分比列的因素下,熱激光加工工藝生產機械穩定性方面可獲取提升。該碳素鋼淬火工作溫度基本上在980~1120℃。冷激光加工工藝生產機械穩定性方面良好,冷軋鋼板應力力量多達50%以上的,冷拉應力力量多達70%作用。
熱加工時,應避免在含的氣氛中加熱。
5.24J38電焊性
5.34J38零件及運轉情況熱工作工藝流程該金屬的熱工作可可分為:消掉剪切力去應力退火工藝、中去應力退火工藝及維持化工作。
(1)除掉內剛度應變去應力退火處理為除掉零件及運轉情況在機械廠制造后的殘存內剛度應變,要去除掉內剛度應變去應力退火處理:530~550℃,保溫層1~2h,爐冷。
(2)之間去應力退火為削除耐熱合金在冷軋鋼板,冷拔、冷五金沖壓過程中中促使的工作固化癥狀,便于于依然工作。軸類零件進行加熱到830~880℃,保溫30min,爐冷或空冷。
(3)動態平衡化除理為贏得具備較低的變形因子又能使其耐熱性動態平衡的除理。普遍采取第三段除理。
a)不光滑化:在加水中,錳鋼中的不溶物能夠充分固溶和錳鋼化化學元素趨向不光滑。類件在保護好氛圍中,加水到830℃,保熱20min~1h,回火。
b)回火:在回火階段中才能一些解決由表面淬火誕生的壓力。類件熱處理到315℃,隔溫1~4h,爐冷。
c)可靠化時長:使鎳鋼的圖片尺寸可靠。鏜孔電加熱到95℃,保熱48h。
對于冷加工或機械加工后的高精度零件,不宜采用高溫處理時,可采用下述消除應力穩定化處理:工件加熱到315~370℃,1~4h。
該合金不能用熱處理硬化。
5.44J38表層辦理工學院藝表層辦理可選用噴砂、打磨或磷化處理磷化。和金可以用25%水溶液在70℃下磷化處理磷化,快速清理氧化的皮。
5.54J38車削精粗加工處理精粗加工處理與削磨耐熱性該不銹鋼車削精粗加工處理精粗加工處理耐熱性優良。精粗加工處理時用到快速路鋼或硬塑不銹鋼高速鋼鋸片。車削精粗加工處理時會讓用冷卻水劑。該不銹鋼削磨耐熱性優良。
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