4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃環境溫度比率內，有與軟玻離相仿的增加指數公式，在與相關的軟玻離匹配好封接。此類鋁不銹鋼中含帶鉻，經腐蝕解決后，鋁不銹鋼表層轉換極為低密度的腐蝕膜，與基體相結合耐用，且與軟玻離侵及性好。如此，能得到堆物攻度的封接面。是電真空體企業中的重要性封接機構裝修材料。

1.14J47資料鋼種4J47。

1.24J47相仿品種見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47食材的工藝標準的YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封連結金工藝水平》。

1.44J47化學上的含量見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱加工處理方式規則規則的變形比率機械性能考察制樣在氮氣團隊氛圍中可能制樣采暖器至1100℃?20℃,保熱15min，以太小于5℃/min高速度冷至200℃這首份。

1.64J47茶葉品類樣式與制造方式茶葉品類有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47煉制與生產技術用非高壓氣檢測爐、高壓氣檢測爐或脈沖爐煉制。

1.84J47應該用情況與專項 需求該女子組硬質合金鋼經飛防廠子用，效果可靠。首要用途于設計種種電真空度元部件封裝，如電子器材束管的陽帽等。在應該用中時應常用的鋼化鋼化玻璃與硬質合金鋼的變大比率相相關聯。為的提升廢金屬與鋼化鋼化玻璃的封接程度，限制硬質合金鋼中包含一些的鋁、鈰。在感應加熱時，應預防其晶粒度過大，以有保障帶材都具有很好的深沖引伸效果及水密性性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47性熱能

2.1.14J47熔化體溫超范圍該鋁合金的熔化體溫約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該金屬的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線增加規范值規范歸定的月均線增加規范值見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47導熱系數見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電耐磨性

2.3.14J47電容率見表2-1。

2.3.24J47電阻功率溫標準值見表2-4。

2.44J47磁鐵能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47合金屬的永磁鐵能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47無機化學耐磨性合金鋼在大氣環境、談水和這里的海水中具好的耐氧化性；有好的的抗氧化耐磨性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47新技術基準標準的機械性能

3.1.14J47硬性標準深沖態帶材的維氏硬性標準應很小于等同于190。尺寸很小于0.2mm時未作硬性標準校正。

3.1.24J47抗拉能力能力比承載力合金類帶材的抗拉能力能力比承載力應完全符合表3-1的規范。

表3-1 

3.24J47高溫及各式平均溫度下的熱學的性能

3.2.14J47氏密度金屬帶材（去應力退火的情況）的氏密度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47延展功效不銹鋼（降溫情況下）在環境溫度的延展功效見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47持久性和熱變形耐熱性

3.44J47疲勞值耐磨性

3.54J47回彈力效能

3.5.14J47回彈性模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變室溫

4.24J47時光-攝氏度-組織安排改變弧線

4.34J47硬質鎂合金屬集體組成部分該硬質鎂合金屬長期處在Fe-Ni-Cr恩貝益相圖的平衡奧氏體區域劃分。硬質鎂合金屬為兩相電奧氏體集體。

4.44J47金屬材質晶粒大小大小大小度度規范中規定，合金類深沖態帶材的金屬材質晶粒大小大小大小度度應不高于7級，高于7級的金屬材質晶粒大小大小大小度度不可以超過了占地的10%。薄厚高于0.13mm的帶材基本上平均值金屬材質晶粒大小大小大小度度時，沿帶材薄厚大方向金屬材質晶粒大小大小大小度數目應不至少3個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47熱擠壓耐腐蝕性該金屬含有正常的冷、熱制作處理耐腐蝕性，可成不同的非常復雜樣式形態的元器件。4J47、金屬的熱制作處理氣溫在1160℃左右兩。該金屬應預防在含氣質添加熱。當帶材冷應對率多于70%時，熱處理完會進而引發彈塑性各向[6]。

5.24J47對焊耐磨性該各種碳素鋼可主要包括電弧焊接焊、氧乙炔焊。在預被腐蝕工作后，比較在與磨砂安全玻璃封接后，不易展開熱敏電阻焊。該各種碳素鋼與磨砂安全玻璃封接前應該展開預被腐蝕工作。

5.34J47機件熱治工院藝熱治理可包括：徹底消除壓力熱處置、里面熱處置、預被氧化治理。

(1)解除承載力去應力退火工藝為解除零配件加工制作在機械制造加工制作后的殘存承載力，要進行解除承載力去應力退火工藝：零配件加工制作在保證氣息添加熱到470～540℃，保冷1～2h，爐冷或空冷。

(2)里邊熱處理回火為消失不銹鋼在熱軋、冷拔、冷冷沖模歷程中產生的生產加工廠通戶的問題，以便于堅持生產加工廠。產品必須要在保證氛圍音樂中放熱到800～900℃，隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預陽極腐蝕反應除理為使鋁合金的表面生成二維碼頂層高度平滑、高密度的陽極腐蝕反應膜，該陽極腐蝕反應膜與基體綜合牢靠，且能很棒地與熔融的窗玻璃侵潤。零配件在達到飽和狀態濕氫中，進行加熱到1150～1250℃，隔熱30～50min,空冷。零配件的增重在0.2～0.4mg/cm2比率為宜。

5.44J47外面加工流程外面加工可利用噴砂、打磨、鈍化處理。合金屬在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理。

5.54J47軸類生產制作與軸類特征該鋁金屬軸類生產制作特征和奧氏體不銹鋼裝飾管相似性。生產制作時使用速度鋼或聚氯乙烯塑料鋁金屬數控刀具上的，減速軸類生產制作。軸類時會讓用待冷卻劑。該鋁金屬軸類特征優秀。